CEFEP blog technique

Plusieurs normes EN et ISO offrent des conseils détaillés sur la façon d’évaluer la perte d’énergie pour les brides et autres accessoires, qui ne sont pas isolés.

Une seule bride non isolée peut générer une perte de chaleur équivalente entre 3 et 5 m de tube droit isolé.

Les chiffres fournis par EN ISO 12241: 2008 suggèrent que, en fonction de l’emplacement, une seule bride non isolée peut générer une perte de chaleur équivalente entre 3 et 5 m de tube droit isolé. C’est une augmentation de la perte d’énergie d’au moins 300% et potentiellement jusqu’à 500%.

Ces pertes d’énergie sont tellement grandes qu’il n’est pas possible de les cacher d’une manière ou autre. L’augmentation de l’épaisseur de l’isolation sur les conduites droites avec de l’isolant ayant des valeurs de conductivité thermique inférieures économiseront seulement des quantités marginales d’énergie par rapport aux économies d’énergie qui peuvent être réalisées en isolant toutes les brides, les vannes et les supports en utilisant l’isolation FEF et PEF.

Combler les lacunes est facile avec une isolation flexible

Combler les lacunes est facile avec une isolation flexible

Un système d’isolation peut seulement être aussi efficace que ses points les plus faibles, ce qui rend l’isolation comme les brides, supports de tuyaux et des coudes essentiels. Ces éléments de présentent souvent des formes complexe, c’est pourquoi l’utilisation des matériaux d’isolation flexibles qui peuvent s’adapter facilement devraient être le choix privilégié pour les bureaux d’étude et entrepreneurs.

Les matériaux isolants FEF et PEF sont très flexibles. Cela permet d’isoler même les accessoires les plus complexes, mais ils offrent également des avantages supplémentaires, cruciaux. Ces matériaux isolants peuvent être facilement découpés sur place sans avoir besoin de matériel spécialisé - rien d’autre n’est nécessaire qu’un couteau bien aiguisé. Étant donné que les matériaux sont complètement exempts de poussière et de fibres, ils sont particulièrement faciles et propres à manipuler, n’introduisant pas de contaminants dans l’environnement de travail.

L’isolation de toutes les parties techniques est facile à réaliser avec des produits isolants en FEF et PEF. Grace a leur flexibilité, ils peuvent facilement être adaptés à toutes les parties d’une installation technique. Seulement si toutes les parties d’une installation technique sont correctement isolés, les équipements peuvent fonctionner de manière efficace. Cela permet d’économiser de l’énergie et réduit chaque jour le risque de corrosion.

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L'isolation des tuyaux et des conduits, est souvent prise en compte en dernier lieu. On y consacre peu de temps par rapport aux choix des matériaux ou à la façon dont ils devraient être installés. Cela conduit souvent à des installations qui sont difficile a isolé du a l’intégration des brides, des soupapes, des supports de conduits et des coudes qui ne seront pas isolés. Régulièrement, ces accessoires sont simplement recouverts d’une bande en PVC ou de ruban adhésif pour les faire croire qu’il font part d’une isolation globale sans fournir les avantages d'économie d'énergie.

La FfE (Forschungsgesellschaft für Energiewirtschaft) à Munich a mené une étude en 2012 pour comprendre l'impact de l'isolation insuffisante et incomplète (thermique) sur les canalisations et les conduits. L'institut a examiné l'isolation de six entreprises différentes.

Leurs résultats sont révélateurs: le rétro-montage d’isolant sur les installations techniques non isolés pourrait réduire les pertes d'énergie de plus de 20%(1).

Bien que l'étude ne soit pas représentative de tous les types de construction et d'application, les résultats démontrent clairement que l'application d'une isolation thermique à une installation technique dans son intégralité peut avoir un impact significatif lorsqu'il s'agit de réduire la consommation d'énergie et les émissions de CO2 des bâtiments occupés.

Source: (1) FfE Study - Energy saving potential by mechanical insulation, Final Report, November 2012 (only available in German)

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Garder la surface d'un matériau isolant au-dessus de la température du point de rosée est la clé pour arrêter la condensation. L'épaisseur d'isolation et la conductivité thermique jouent des rôles majeurs mais, en ce qui concerne le contrôle de la température de surface de l'isolation, aucune propriété matérielle n'est plus importante que l'émissivité de la surface.

L'émissivité de surface mesure le potentiel d'un matériau pour émettre de l'énergie sous forme de rayonnement thermique. Les surfaces foncées, non réfléchissantes, avec une finition haute émissivité sont bien adaptées pour maintenir la température de surface au-dessus de celle du point de rosée. Des épaisseurs d'isolation relativement petites peuvent être utilisées pour prévenir de manière fiable la condensation si le matériau isolant, présente une finition de surface à haute émissivité.

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Minimiser les risques pour la santé : les matériaux isolants techniques en élastomères flexibles (FEF) et en polyéthylène (PEF) soutiennent la prévention en matière de santé dans le domaine du chauffage et sanitaire. En ce qui concerne l’alimentation en eau potable, une isolation correcte des tuyauteries lutte contre les agents pathogènes bactériens. « Les légionelles prolifèrent souvent très rapidement dans l’eau stagnante de 25 à 60° Celsius », explique Georg Eleftheriadis, président de l’association professionnelle européenne CEFEP (Celle). « Les mousses thermo-isolantes en FEF et PEF évitent les fluctuations de température dangereuses et assurent ainsi la qualité et la pureté de l’eau potable. » Grâce à leur frein-vapeur intégré, les matériaux isolants à cellules fermées protègent durablement les conduites contre l’imprégnation d’humidité et les pertes d’énergie.

Des normes de qualité élevées et une loi stricte sur la pureté réglementent l’utilisation de l’eau potable dans l’Union européenne. La norme UE EN 806 impose des mesures d’exploitation, de construction et de procédé à mettre en œuvre pour garantir de l’eau potable propre. Le développement des légionelles et des bactéries est favorisé à des températures comprises entre 25 et environ 60° Celsius, que ce soit dans les conduites d’eau chaude ou d’eau froide. Inhalées sous forme de gouttelettes en suspension, les légionelles peuvent entraîner une pneumonie. « Pour empêcher une contamination microbienne, les conduites chaudes et froides doivent notamment être correctement isolées l’une de l’autre par une isolation technique », explique Georg Eleftheriadis, président du groupement d’intérêt européen CEFEP.

Une isolation fiable comme protection contre la contamination

Une isolation dans les règles de l’art protège efficacement les conduites d’eau chaude et froide contre une mauvaise mise à température. Elle contribue, selon EN 806-2, à empêcher le refroidissement de la conduite d’eau chaude sous 60° Celsius et le réchauffement de l’eau froide à plus de 25° Celsius. Il faut vérifier par principe si l’épaisseur du matériau isolant a été déterminée correctement. Ce faisant, il faut également tenir compte de facteurs d’influence essentiels tels que l’humidité de l’air, la température ambiante et la température de l’installation. Plus la conductivité thermique est faible, plus l’isolation pourra être fine. Il faut éviter ce faisant une imprégnation d’humidité des matériaux isolants, étant donné que dans le cas contraire les propriétés isolantes du matériau sont altérées. Les matériaux à cellules fermées comme les mousses techniques en élastomères flexibles (FEF) et en polyéthylène (PEF) donnent de bons résultats, surtout au niveau des conduites d’eau froide sanitaires. En effet, si la température de service des conduites est inférieure à celle de l’air ambiant, l’humidité de l’air tombe sous forme d’eau de condensation. Les mousses en FEF et PEF d’épaisseur appropriée empêchent cette formation d’eau de condensation au niveau de l’installation. Grâce à leur « frein-vapeur » intégré, elles empêchent en même temps la pénétration de l’humidité dans le matériau isolant. Elles aident donc non seulement à maintenir les températures d’eau constantes et ainsi à protéger la surface des tuyaux, mais elles permettent aussi d’importantes économies d’énergie.

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Faites attention aux lacunes

Utilisation d'un isolant à cellulaire fermée, pour réduire les ponts thermiques d’une installation technique et créer des économies d'énergie supplémentaires.

 

Contrôle de la condensation

Apprenez plus sur le comment prévenir la condensation dans le froid , réfrigération et de tuyau d’air conditionné.

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